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粉末冶金鉆頭之選:適配與精準(zhǔn)的考量

更新時(shí)間:2025-06-12      點(diǎn)擊次數(shù):45
  在粉末冶金零件的精密加工領(lǐng)域,鉆研磨機(jī)所用鉆頭關(guān)乎孔加工質(zhì)量、效率,乃至零件整體性能,鉆頭材質(zhì)、涂層、幾何形狀等特性需精細(xì)匹配。
  材質(zhì)方面,硬質(zhì)合金鉆頭堪稱理想選擇。粉末冶金制品多具高硬度、耐磨性,硬質(zhì)合金含鎢、鈷等元素,硬度僅次于金剛石,能輕松切入鐵基、銅基等粉末冶金材料,且抗磨損能力強(qiáng),在長(zhǎng)時(shí)間鉆孔作業(yè)中,刃口磨損小,保持孔徑精度,像加工鐵基粉末冶金齒輪軸套類零件,硬質(zhì)合金鉆頭可高效鉆出規(guī)整孔洞,減少毛刺、崩邊。
 

粉末冶金鉆研磨機(jī)

 

  涂層技術(shù)為鉆頭賦能。TiAlN(氮化鈦鋁)涂層鉆頭備受青睞,在高速鉆削時(shí),涂層能散熱、降摩擦,抵御粉末冶金材料微粒黏附,防止積屑瘤生成,使鉆孔表面光潔度提升;對(duì)于不銹鋼粉末冶金件,CrAlN(氮化鉻鋁)涂層鉆頭憑借良好耐腐蝕性、高溫穩(wěn)定性,適應(yīng)加工環(huán)境,確??妆谫|(zhì)量,即便遇冷卻液沖刷、切屑劃擦,涂層依舊守護(hù)鉆頭鋒刃。
  幾何形狀設(shè)計(jì)貼合加工需求。針對(duì)粉末冶金零件孔壁薄、精度要求高特點(diǎn),拋物線型鉆頭輪廓漸入佳境,其前端緩坡設(shè)計(jì),切入平穩(wěn),減小軸向力,避免零件因受力過(guò)大變形;配合大螺旋角容屑槽,利于粉末狀切屑排出,防堵槽卡死,加工銅基粉末冶金濾片時(shí),此類鉆頭可精準(zhǔn)鉆微孔,保障濾孔通透、均勻。
  特殊工況下,金剛石涂層鉆頭“登場(chǎng)”。當(dāng)粉末冶金材料硬度接近或超過(guò)硬質(zhì)合金,如碳化鎢基硬質(zhì)合金粉末冶金件,金剛石涂層鉆頭憑借超高硬度、極低摩擦系數(shù),攻克難鉆材料,雖成本較高,但于關(guān)鍵高精度、高硬度零件加工。
  粉末冶金鉆研磨機(jī)鉆頭選擇,需綜合材質(zhì)硬度、涂層性能、幾何適配,從零件材質(zhì)特性、加工精度、成本效益多維度權(quán)衡,方能為粉末冶金精密加工開(kāi)好“孔道”,助力產(chǎn)業(yè)邁向高精度制造前沿。
 
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